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日本豐興TOYOOKI葉片泵正確使用與故障判定
更新時間:2012-09-05   點擊次數(shù):1340次
  日本豐興TOYOOKI葉片泵正確使用與故障判定日本豐興TOYOOKI在葉片泵的產(chǎn)品說明書中一般都有詳細的安裝指南與注意事項,可是在實際使用過程中,往往不被人們所重視,還會出現(xiàn)這樣那樣的故障與問題,這些問題絕大多數(shù)應屬于使用不當造成,使用不當占油泵損壞的比例高達95%以上,真正屬于產(chǎn)品質量問題的卻是很少。在液壓系統(tǒng)中元件zui容易出故障的就是油泵,而液壓閥和油缸的故障比例相對油泵來說要少許多,它們zui多清洗一下就能解決,而葉片泵一旦出故障就是致命的,為此,能否正確使用葉片泵至關重要,為了區(qū)別是屬于哪一類問題,正確的使用與判定故障原因,特提供以下經(jīng)驗供參考:
  
  一、使用不當?shù)膸追N表現(xiàn):
  
  1.連軸器安裝錯誤:由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時,軸承會受傷,導致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。再有,連軸器在安裝時如果沒有一定的軸向間隙,用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上,就會使軸承軸向受力,如果長期承受軸向受力,軸承就會很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其實始作俑者是軸承。(這是油泵損壞的*大殺手)
  
  2.同軸度超差:如果安裝時同軸度超過規(guī)定值,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,軸也會被切斷(軸切斷在軸頭zui粗的地方),同軸度一般控制在≤0.1毫米左右為好。
  
  3.油液太臟:由于油箱不是密封狀態(tài),周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過標準,如果過濾器精度不夠或無過濾器,泵芯就會很快劃傷并損壞。
  
 ?。ㄟ@是油泵損壞的第二大殺手)
  
  4.油液變質:由于使用了過期的液壓油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀,油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞,再生的過期油因缺乏潤滑及抗磨性也會使泵芯壽命大大的縮短,甚至將葉片及泵芯粘死不能運動。
  
  抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(連續(xù)半年),環(huán)境較好時可延長壽命至6000小時(約一年),所以,建議客戶每年更換一次新油。
  
 ?。ㄟ@是油泵損壞的第三大殺手)
  
  5.油溫太高:由于未裝冷卻裝置,在機器連續(xù)使用中,油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70°以上時,油泵壽命會大大縮短,一般在半年到一年中就會損壞。
  
  6.油中進水:在有水冷卻的裝置中,由于密封不好導致水進入油液中,油液呈乳白狀(乳化),油泵內部金屬零件會生銹或局部銹蝕,泵在高速旋轉中會加速磨損并縮短壽命,油泵的軸封也會早期損壞并使泵軸漏油。
  
  (這是油泵損壞的第四大殺手)
  
  7、變換油口方向:當油口方向不合適,沒有經(jīng)驗的客戶自己調整時,未將泵芯肖子插進肖孔里去(旋轉時拔出造成),這時油泵吸油口空間縮小,吸油遇阻吸油不暢,表現(xiàn)為:噪音特大,壓力擺動,長時間使用會使油溫升高過快,定子內曲線沖擊成波紋狀后壽命會縮短。再有,旋轉時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
  
  8、瞬間超壓:有很多時侯,油泵出現(xiàn)了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等性事故,簡單的判斷好象又是油泵質量問題,可仔細分析下來,它確另有原因,比如:崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子,它門之間就沒有任何,這種情況其實是瞬間超壓造成的,當油泵內部壓力超過本身能承受的壓力時,泵內zui薄弱的零件就會出現(xiàn)損壞,如:前、后蓋(高壓出口)崩裂,葉片斷、定子斷裂,軸斷,而葉片斷、定子斷裂兩個中任何一個先斷都可能會導致另一個瞬間斷裂,同時在高速旋轉的其它零件“轉子”和“側板”及“軸”也會被動損壞,超壓才是性事故的罪魁禍首,瞬間超壓的原因是溢流閥堵塞。
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